دسته، استانداردها و دقت ابزارهای برش CNC باید الزامات ماشینکاری ماشین تراش CNC را برآورده کند.
جنس قطعه کار:
- مواد فلزی (به عنوان مثال، فولاد، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم): مواد مختلف به انواع مختلفی از ابزار نیاز دارند. به عنوان مثال، ابزار کاربید برای ماشینکاری فولاد و آلیاژهای آلومینیوم مناسب هستند، در حالی که ابزارهای سرامیکی برای مواد با سختی بالا مناسب هستند.
- مواد غیر فلزی (به عنوان مثال، پلاستیک، چوب): ابزار مورد نیاز با فلزات متفاوت است. به عنوان مثال، ماشینکاری پلاستیک ها ممکن است به سرعت برش بالاتر و نیروهای برش کمتر نیاز داشته باشد.
نوع ماشینکاری:
- زبر کردن: به ابزارهای بادوام نیاز دارد. معمولاً از ابزارهای بزرگتر برای افزایش راندمان ماشینکاری استفاده می شود.
- تکمیل: به دقت برش و پرداخت سطح بالاتر نیاز دارد. هندسه و وضوح ابزار بسیار مهم است.
مواد ابزار:
- فولاد سریع-(HSS): مناسب برای ماشینکاری عمومی؛ هزینه کمتر، اما مقاومت در برابر سایش و حرارت پایین تر.
- کاربید (به عنوان مثال، تنگستن{2}}آلیاژ کبالت): مقاومت در برابر سایش و حرارت عالی را ارائه می دهد. مناسب برای ماشینکاری با دقت بالا-و مواد سخت.
- سرامیک: مناسب برای سرعت های برش بسیار بالا و مواد سخت، هرچند نسبتا شکننده.
هندسه ابزار:
- زاویه نوک ابزار: بر نیروی برش و دما تأثیر می گذارد. زاویه مناسب برای برآوردن نیازهای ماشینکاری انتخاب می شود.
- تعداد لبه های برش: ابزارهای تک لبه برای تکمیل مناسب هستند، در حالی که ابزارهای چند لبه برای خشن کردن مناسب هستند.
پوشش ابزار:
- پوششها میتوانند مقاومت در برابر سایش و گرما را بهبود بخشند (مانند TiN-نیترید تیتانیوم، TiAlN-نیترید تیتانیوم آلومینیوم).
عملکرد ماشین ابزار:
- اطمینان حاصل کنید که مشخصات و پارامترهای ابزار با قابلیتهای تراش CNC، از جمله سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه مطابقت دارند.
با در نظر گرفتن همه جانبه این عوامل، می توانید ابزار مناسبی را برای نیازهای ماشینکاری خود انتخاب کنید و در نتیجه کارایی و کیفیت محصول را بهبود بخشید.
دقت بالا
برای برآوردن الزامات ماشینکاری تراش CNC-مانند دقت بالا و تعویض خودکار ابزار{1}}ابزار برش باید دقت بالایی داشته باشد.
قابلیت اطمینان بالا
برای اطمینان از اینکه ماشینکاری CNC بدون وقفه ناشی از خرابی ناگهانی ابزار یا نقص پنهان پیش می رود، ابزارهای برش و لوازم جانبی آنها باید قابلیت اطمینان عالی و سازگاری قوی را نشان دهند.
ماندگاری بالا
ابزارهای تراش CNC چه برای خشن کردن و چه برای تکمیل استفاده شوند، باید دوام بیشتری نسبت به ابزارهای معمولی داشته باشند. این امر فرکانس تغییرات ابزار، سنگ زنی مجدد و تنظیم مجدد را به حداقل می رساند و در نتیجه کارایی ماشینکاری را افزایش می دهد و کیفیت محصول را تضمین می کند.
شکستن و تخلیه موثر تراشه
در ماشینکاری تراش CNC، تراشهها را نمیتوان به همان سرعتی که در ماشینکاری معمولی میتوان به صورت دستی پاک کرد. آنها تمایل دارند در اطراف ابزار و قطعه کار پیچیده شوند، به طور بالقوه به ابزار آسیب می رسانند، سطح ماشینکاری شده را خراش می دهند، یا حتی باعث بروز حوادثی در پرسنل و تجهیزات می شوند. چنین مسائلی کیفیت ماشینکاری و ایمنی عملیاتی را به خطر می اندازد و قابلیت های شکستن تراشه و تخلیه موثر را برای ابزار ضروری می کند.
